从国内
西门子数控的发展情况来看，目前国内的数控行业还是比较少的，市场也非常大，这点也充分反应出了国内的技术行业的不足，因此就要不断的学习，了解市场以及
西门子数控行业的发展也成为了企业的一门必修课，西门子数控对国家的影响是非常巨大的，下面来说说西门子数控技术的影响力吧。
中国普及型控机床市场的潜力是巨大的。据我国国家统计局数据显示，2011年我国金切机床产销超过100万台，而数控机床约为30万台，不到金切机床的1/3。在机床行业转型升级的大背景下，在人力成本越来越高的情况下，提高机床的数控化率势在必行。
西门子的传统Sinumerik 系列产品因且卓越的开放性和灵活性已经满足了中国高端客户的需求。然而，在全球化发展环境下，中国的普及数控机床需求依然占据大部分的市场份额，而这部分客户希望用简单经济的方式来生产产品。
Sinumerik 808D 最重要特征便是简单易用。此款产品由中德两国的工程师联手打造。西门子利用现有国际领先数控技术产品的开发平台根据本地市场需求进行研发，产品生产严格按照德国质量标准进行，确保了普及型数控系统的最高质量。
当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞争的机电一体化的发展，高精度，高效，高度自动化先进机床，要加快产业发展和国民经济。许久，欧洲，美国，亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已经形成了一个看不见的战线，特别是随着微电子，计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，当事人提交其他用户的需求，已成为四大国际机床展全国机床制造商竞相展示先进技术，争夺用户，扩大市场的焦点。中国加入WTO后，在世界市场上的竞争正式参与，如何加强未来机床行业的实力，加快数控机床产业的发展，事实上，紧迫而艰巨的任务。
数控机床的技术特点及其发展条件
数控机床的数控机床技术特点有以下三个突出的特点：
使用二进制数学输入，该过程可以被编程，主轴及进给速度可按加工工艺需要变化，并可以实现多坐标联动，易加工杂曲面。对于具有“挥发物的处理中，改变能改变的，善变“的特点，在容易调整其他批次，可实现杂件多品种中小批柔性生产，满足社会对产品多样化的需求。但价格比较昂贵，需要正确分析其使用的经济合理性；
利用硬件和软件相组合，反馈可以实现化妆，自动加减速功能，可以进一步提高加工精度，效率，自动化程度；
是以电子控制为主的机电一体化机床，充分发挥了微电子，计算机技术的独特优势，易于实现信息化，智能，网络方面，可较易地组成各种先进制造系统，如FMS，FTL，FA，即使是CIMS的未来，能最大限度地提高工业的生产率、劳动生产率。条件
数控机床的发展
任何事物都有它的特点和发展状况人们为了加快其发展后的主人。在数控机床发展的主要条件，包括：
这是机器，电力，液，气，光多学科各种高科技的综合性组合，特别是在电子，计算机等现代技术为基石，必须有一个坚实的技术基础，相互支持，缺一不可。如果不可用，则则数控机床难以顺利发展；
数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，拥有先进的自动化工具的需求，为了实现加工，该技术的各个方面，必须有效地传递质量，确保可靠的，稳定，为了保证数控机床的工作精度，效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用；
它是社会需求、技术水平和三个的人员组合的质量，缺乏一个多才多艺的。如果人员素质差，达到的技术水平，这是难以满足社会的需求。谁是一切活动的主体，需要各种精通的专家，人员和技术工人，相得益彰，一起工作。否则，很难数控机床的顺利开展。主要工业国家的
发展经历了数控机床数控机床
有自50年随着技术的发展，特别是在微电子，计算机技术的进步而不断发展。美国，德国，日三国是当今世上在数控机床科研、设计，制造和使用，技术最先进的，赶快去体验这个国家。由于其不同的社会条件下，自己的特色。
美国的特点政府重视机床工业，美国国防部等部门不断提出机床的发展方向，科研任务和提供充足的资金，和招募人才的世界，特别关注“效率”和“创新”，重视基础研究。因此，在机床技术创新，如1952年研制出世界第一台数控机床、1958年创制出加工中心，20世纪70年代初发展成为柔性制造系统，1987年首创开放式数控系统等。由于美国首先结合汽车，轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，电子，世界领先的计算机技术，因此，其数控机床的主机设计，基于扎实的制造及数控系统，始终重视科研和创新，因此，其高性能数控机床已经在世界上领先的技术。当今美国不仅生产宇航等使用的高性能数控机床，也为中小企业生产廉价实用的数控机床(如Haas、法道公司等）。其存在的教训是，重视基础研究，忽略技术的应用，且在上世纪80代政府一度放松了引导，导致增长缓慢的生产数控机床，於1982年被后进的日本超过，并有大量的进口。从上世纪90年代，纠正过去的偏差，数控车床技术实用，产量逐年提高。
德国政府一贯重视在机床行业中的重要战略地位，在许多强烈支持。特别关注的“真实”和“有效”的坚持“以人为本”师徒相传，不断提高人员素质。在发展大量大批生产自动化的基础上，於1956年研制出第一台数控机床后，始终实事求是，强调科学精神，稳步前行。德国特别注重科学试验，理论与实践相结合，无论是基础研究和应用技术研究。企业与大学科研部门紧密合作对于产品的用户，加工工艺，机布局结构，对数控机床的共性问题和特点进行深入研究，卓越的品质。质量好，在德国数控机床的性能，先进性和实用性，正品，出口世界各地。特别是大，重，精密数控机床。德国特别重视先进实用的数控机床主机备件，其机，电力，液，气，轻，的工具，测量，数控系统，各种功能组件，质量，世界最高的性能。如西门子公司之数控系统和Heidenhain公司之精密光栅，是世界著名的，竞争性用途。
日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划，法规（如“机振法”“电法”“机械法信”等）引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理和技术学习美国数控机床，甚至青出于蓝而胜于蓝。日本也美丽，德国和中国都差不多大量大规模生产自动化的全面发展，然后，小批量的柔性生产自动化的数控机床的全面发展。自1958年研制出第一台数控机床中，1978年产量(7,342台)超过美国(5,688台)，公司自投产以来，出口量一直居世界首位(2001年产量46,604台，出口27409台，占59％）。在首先创建一个策略的模仿，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占大多数的世界市场。在上世纪80年代开始进一步加强科研，开发高性能数控机床。在策略上，首先通过学习美国全面质量管理(TQC)，职工成为有意识的集体活动，保证产品的质量。从而加速电子的发展，计算机技术，走向世界，为发展机电一体化的数控机床开道。日本数控机床的发展，狠抓关键，突出数控系统的发展。日本FANUC公司的策略是正确的，模仿和组合有针对性的市场开发各种低中高档数控系统，在技术上领先，生产在世界上。公司现有员工3674人，研究人员600余人，能力生产7000台，在世界市场上的销售额占50％，在该国占约70％，日本和世界在加速数控机床的发展都起到了推动显著作用。
中国数控的主要问题机的现状和发展现状
数控机床
目前，中国机床工具工业厂多人众。2000年，金切机床制造厂约358家(20.6万人)，成形机床制造厂191家(约6.5万人)，总共有549（27.1万美元）。其中生产数控金切机床的约150家，生产数控成形机的是约30，共约180，三分之一的厂商总数。2001年金切机床产量19.2万台，内数控金切机床17,521台，约占9％。
总的来说：数控机床产量不断增长，2001年为1991年的3.6倍；进口量增长较快，高达29倍，出口量有所增加，但数量少，为4.8倍；数控机床消费量增加较快，高达7.9倍。产量不能满足社会发展的需要。
从金额来看，2001年17679台进口数控机床，总额为1.41十亿，出口2,509台，总计0.44亿美元，进口出口总额为32倍。进口大，出口小。
中国发展数控机床存在的主要问题
中国於1958年研制出第一台数控机床，开发过程可以分为两个阶段。在1958～1979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。对数控机床的特点，第一个阶段，缺乏的病症的发展的理解，差别在人员素质，基础薄弱，但情况相关配件的另一种从众哄下来，有跌宕起伏，业绩不佳的最终结果，无法停下来生产。主要的问题是失明大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段，从天，德国，美国，西班牙先后引进数控系统技术，来自日本，美国，德国，意大利，英国，法国，瑞士，匈牙利，奥地利，韩国，台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、联合生产，解决的可靠性，稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前推进。
在20年以上，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造，使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计，制造，使用有很大的提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统的支持，开始设计和制造自己的高速，高性能，五面或五轴联动加工的数控机床，国内市场的供应需求，但在测试的关键技术，消化，主创新差。有许多重要的功能，自动化工具，数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处於从仿制走向自行开发阶段，数控机床在日本的水平差距很大。存在的主要问题包括：缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，独自战斗基本上，虽然植物比公众但不能形成合力。
数控机床产业加快发展的道路中国
中国在未来加速数控机床产业的发展，过去的经验教训既深入总结，有效地提高了存在的问题，要认真学习国外的先进经验，沿着正确的道路前进。建议切实做好以下几点：
中国厂多人众，在适当的指导方针迫切需要，对数控机床的发展策略将是强有力的指引。从美国应该学习的，德国，一天的体验，政府高度重视正确的决策，强烈支持。在政策，要注重科学精神，经济效率，为了有效地提高生产率，劳动生产率的原则。在该方法中，深入的用户，精通技术，在两个低档，学习日语，首先解决量大而广的中档数控机床，生产，占领市场，减少进口，扩大出口。在步骤措施先进的数控系统必须进行，可靠的，狠抓产品质量与配套件过关，奠定了技术基础。最近专注于打基础，建立诚信，扩大国产数控机床的国内市场份额，转发的目的是赶超世界先进水平，大步走向世界市场；
必须狠抓根本，坚持“以人为本”加快提高人员素质，培养了各类专家，从根本上改变目前的低效率，落后的状态。人们根本各项事业的成功，层应该注意的是，“裴彩，在选举之前，仅使用“，建立学习型企业，树立企业文化，加快新的培养，服务人员的培训，相传，建立师徒系统，举办技术研讨会，培训课程和研讨会，甚至聘请外国专家，顾问等。尽量提高数控。300机械厂 改进数控机床需求高
根国家计委投资研究预测：“十五”期间，我国固定资产总投资额达到22万亿元，37％的年平均增长率。按以往固定资产投资与机械市场消费之间的互动关系推断，“十五”期间，中国机械市场机遇培育高达320到400十亿。
目前，国内模具厂17000，约2200十亿年创产量，预计到2005年产值将达到460亿元，所需的机械偏向于高精度，高效率，高速铣削设备，虚拟轴机床，复合加工机及慢走丝切割机。 国产数控机床市场占有率下滑即将有转机。
随着世界科学技术的发展进步和机床工业，数控机床行业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。所有权和数控机床水平的性能水平，是衡量一个国家综合实力的重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。
根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航空航天，国防和军工制造需要大量的，高速，精密，多轴高效数控机床；汽车、摩托车，家电制造业需求高效，可靠性高，高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船，冶金石化设备，轨道交通装备制造精度要求，重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量的数控机床和设备。
目前我国数控机床的数量和品种，还不能完全满足国内市场的需求。应当理解的是后实施“规划纲要”困扰我国机床工具业发展的数控机床产业化和自主开发能力偏低的问题将得到一定程度的解决，国产数控机床国内市场占有率连年下滑的局面将被扭转。
国家政策支持数控机床产业化基地
按照建设“规划”，未来5年机床工具行业将营造20个数控机床产业化基地和为之配套的10个基础功能零部件产业基地，基地企业将享受国家政策和资金上的支持。“规划纲要”中明确规定，数控机床产业化基地企业所开发生产的新产品和高档数控机床产品实行增值税返还政策。当问及在东北老工业基地改造中已经实行了消费型增值税的大连和沈阳的企业是否会因此享受双重税收优惠时，满足给予了肯定的回答。东北地区增值税转型改革后，全国其他地区，尤其是在高语音中西部增值税。经过“七五”实施，东北以外地区的数控机床产业化基地企业很可能率先实行消费型增值税，从而得到双重征税的优惠。
事实上，国机床工具行业一直在公司的部分给予增值税退税政策只是太少，这项新政策预计将加剧。不过想想满意，应该按照企业生产新产品和高档数控机床产品销售额的比例进行返还，和的3％至5％的回报率。
调整产业结构 强化制造能力的发展
功能的中档数控机床产业化程度低是一个问题需要解决“规划”。“中档数控机床我们能做的，但是我们做出来的东西，从质量，交货，服务，缺乏市场竞争力。“满意的说：“不要说与欧洲和美国相比，甚至中国台湾比我们现在不过来。他以中档数控机床中典型的普通立式加工中心作例子：2004年内地约消耗了1万台，但是大陆所有企业加起来共生产2000台左右，而只有八九个生产加工中心工厂的台湾竟向大陆销售了3300台。这说明，我们的竞争力差，低水平的工业化。”
在发展专业化生产方面，令人满意的思考，提高工业化水平，从政府的指导，还是要大力提倡专业化生产。“从事机床，尤其是普及型或经济工具，大和小而全的生产过程中是不能接受的。” 他还特别提到我国机床产业结构中的一个问题，原始设备制造商多，关键功能部件专业生产厂少且弱。随着数控系统，超过80％的数控系统是进口的。不仅价格高，进口周期也不能满足主机厂的要求。此外，使用进口的东西组装机，可靠性和质量会受到影响。
因此满足认为，提高工业化水平，首先，要调整产业结构，加强功能部件的开发和制造能力。其次，企业技术改造应加强，在这方面，过去太多的企业债。“制造高精度的机床，低精度机床做普通的，难度是很大的。”
提升高档数控机床开发能力
如果说中档数控机床我们还能做，工业化的只有一个低的水平，然后，所以在高档数控机床方面，开发能力不足的问题尤为突出。《规划》明确了以企业为主体提高开发能力的方针。满足提到，希望进入企业的国家数控机床产业化基地，像大连，沉阳，北京，上海，济南，秦川齐齐哈尔几家公司，具备了一定的水平，与发展近几年的良好势头。“如果国家再给予支持，他们可能很快就会上升。“
然而，提高开发能力并不是一件容易的事情。就拿数控系统，西方公司现在大加我们采取封锁倾销的市场战略。首先是封锁，封锁不成就倾销。其数控系统在中国市场以十分昂贵的价格出售，获取高额利润。但中国企业开发出类似的产品，他们立即大幅降价，甚至降到中国企业的成本价以下。在这种情况下，国资企业给予更多的支持，像原来的美丽，德国，日本和其他支持国内企业的。
专家指出，欲进入产业基地的机床企业，其技术开发投入不得低于产品销售收入的5%。如果你达到了这个目标，将可每年享受国家给予的一定程度的补贴。按照“规划”的目标，到“十一五”末，销量在国内市场占有率方面取得了数控机床将提高到50％以上，同时，国产全部机床产品的国内市场占有率也将提高到60%以上。
