《SIEMENS 840D/810D数控机床电气系统维修调试与PLC故障诊断技术培训》
泰之(上海)自动化科技有限公司,定于2014年3月8号~3月12号(5天)在上海浦东举办2014年第1期《SIEMENS 840D/810D数控机床电气系统维修调试与PLC故障诊断技术培训》课程注重培养学员的实际调试、维修能力与故障诊断的能力,目的在于使学员掌握西门子840D/810D/802D等典型数控系统硬件故障诊断;现场系统故障排查及分析;数控系统数据管理方法以及
西门子数控机床的PLC调试与故障诊断的操作技能和操作方法;借助于PLC分析故障的能力。培训课程讲授与实践操作相结合,通过典型的现场案例来说明所涉及到的知识点、配置了标准840D与PLC综合试验台,课程融合西门子自动化与驱动培训中心标准课程A2484(840D/810D
数控维修调整基础课程)、A2485(840D/810D
数控维修调整提高课程)以及A7111(SIMATIC S7-300/400 综合调试课程)的经典内容,并结合现场技术服务的典型案例以及机床配置实例,使得该课程更加适合
西门子数控应用服务工程师。
主讲教师陈先锋为工学博士,泰之(上海)自动化科技有限公司技术负责人、技术专家,曾任西门子(中国)有限公司培训部高级培训师,被聘为西门子(中国)有限公司培训部工业自动化与数控系统“客座培训讲师”。
培训参考教材:《SIEMENS数控技术应用工程师:SINUMERIK 840D/810D数控系统功能应用与维修调整教程》
——陈先锋编著
《西门子全集成自动化技术综合教程:系统编程、现场维护与故障诊断》
——陈先锋编著
一、主要培训内容
第1天:硬件功能以及故障诊断
(1)掌握840D/810D数控系统中CNC各部件功能
(2)掌握常用进给电机与主轴电机
(3)了解西门子数控维护常用软件与工具
(4)西门子数控资源光盘的介绍与使用
(5)PCU/MMC以及HMI Advanced SW的设置与联机
(6)熟悉NCU/CCU/MMC(PCU)/MCP的连接与接口功能
(7)掌握NCU/CCU/MMC(PCU)的维护保养与故障排查
(8)掌握伺服驱动基本原理以及SIMODRIVE驱动架构
(9)了解SIMODRIVE电源模块原理框图
(10)掌握SIMODRIVE电源模块设置及端子功能
(11)掌握SIMODRIVE电源模块的监控机制与故障诊断
实践与练习:
第2天 西门子840D/810D数控系统的数据管理
(1)30分钟左右时间回顾第一天的内容,并提问、总结;
(2)熟悉监控模块的应用与连接
(3)熟悉脉冲电阻模块的应用与连接
(4)掌握SIMODRIVE驱动单元的接口功能与连接
(5)掌握SIMODRIVE驱动单元监控机制与故障诊断
(6)掌握SINUMERIK的权限管理机制及使用方法
(7)熟悉SINUMERIK 840D/810D的数据结构
(8)掌握840D/810D数据与文件保护的设置
(9)掌握840D/810D系列启动/恢复的方法
(10)掌握CNC系统与外部数据传输(PCIN/NET/GHOST镜像等方法)
(11)掌握机床数据/设定数据的分类与操作
实践与练习:
第3天 西门子840D/810D数控机床电气故障诊断
(1)掌握轴与坐标系的概念、轴与驱动的配置
(2)测量系统的配置与故障诊断
(3)数控系统监控功能与故障诊断
(4)返回参考点配置与故障诊断
(5)主轴启动与监控功能
(6)数控系统NC/PLC内部网络故障诊断
(7)测量系统补偿
(8)SIMODRIVE 611D驱动的自动优化
(9)SIMODRIVE 611D驱动的手动优化与频率响应分析
实践与练习:
第4天 西门子840D/810D数控系统故障实例与西门子840D/810D的接口信号应用
(1)2个小时左右的时间总结第1-3天的内容,并通过案例提问回顾所涉及的知识点,比如:
· 静止监控、轮廓监控等典型监控类故障案例分析(给出故障学员分析,并讲解);
· 返回参考点设置操作以及故障案例分析;
· NC/PLC通讯连接的网络故障解决案例分析;
· 硬件模块的更换、NCU/CCU等系统的更换升级等;
· 模块接口功能、数据备份的操作。
(2)熟悉CNC集成PLC的存储器结构、项目结构
(3)熟练掌握数据类型以及数据块的应用
(4)熟练掌握结构化编程:FC/FB
(5)熟练掌握组织块的运行原理以及应用
(6)熟悉SIMATIC管理器中的项目操作技巧
(7)掌握SINUMERIK Tool-Box启动PLC及标准程序的程序块功能应用
(8)NC/PLC接口信号的结构与分类
(9)数控机床的PLC用户报警
(10)数控系统M、H辅助功能的实现机制与应用实例
(11)数控机床的PLC用户报警以及帮助文档制作
实践与练习:
第5天 PLC调试、故障诊断以及驱动通讯
(1)能够对数控站点使用可访问节点和在线功能进行诊断
(2)能够读出数控站点的模块信息,并进行故障诊断
(3)能够使用“Monitor / Modify Variable ”功能并排除故障
(4)能够解释程序编辑器中“Monitor ”功能的显示
(5)能够读出参考数据,解释它们并用它们排除故障
(6)数控机床中PROFIBUS DP从站编程与维护
(7)了解驱动通讯PPO的概念
(8)掌握通过PROFIBUS与驱动装置的通讯
(9)基于PROFIBU-DP的变频器通信