在中国加入WTO后，冲击对国内模具制造，和机缘，总体来说，机缘大于挑战。为什么如许说呢，因为，国家在WTO之前，模具进口免税的产品基本上属于，国内模具企业不依赖关税壁垒的呵护，长存活下来的企业很早就经受了全球经济一体化竞争的考验。此外，加入WTO后，对国内企业在选择国外进口出产装备和钢材方面供给了更宽泛的选择余地和价格下调空间，为了提高国内模具制造质量，降低成本，提高市场竞争力创作发明了有利条件。西门子培训解决了这一系列的问题，也给国内发展做出来巨大贡献。

    当然，我们不能忽视随着一些知名的跨国公司和国际财团纷纷进入国内工厂，使我们最为依重的廉价劳动力市场因素将不复存在；常识产权庇护力度加大也使我们在进入高、好吧，尖模具制造范畴过程中要付出更大的代价。 回顾我国模具行业这几年来的成长，我们国内的模具制造业总体成长程度良好，业务流程水平有了很大的提高，出口创汇能力大大增强，既在国内市场抵当住境外厂商的挤压，又在国际市场上暗示出较强的竞争力。同时，国内模具企业在成长过程中也表露出一些问题，一是规模偏小；二是技术偏低；三是涉及范围狭窄；四是对相关行业的影响带动能力不大。综合以上因素，国内模具行业总体效益还没有阐扬最好的程度，其在国民经济中的基础性传染感动尚不明显，为了扭转以上，我相信，国内模具制造业要想在国际市场阐扬更大影响，心须加强全行业技术和资源的整合。

 

    一是在技术范围要加强分工协作。

近年来，尽管增添了国内模具的出口，国际竞争力程度有所提升。但大多集中在中低档范畴模具技术程度低，低附加值，高精密模具的一部分还依靠进口，是以，国内模具行业在各自的范围要加强整合，没有需要过度竞争，手艺的成长来实现分工，相关行业和企业应登高望远，按照潜在的设法，密切关注新技术，研究新手艺方面，慢慢形成分工合作，有合作在许多范围，全方位的研究和成长方式改变，推出具有自主知识产权的模具产品，在研究的过程中，我们必需降服关门主义和单打独行的做法，因为在今天全球经济一体化的前提下，我们可以站在做堆集了一些根基经验，研究前瞻性的前辈和同事而不必反复一些其他人一直在努力工作过的技术工作造成华侈人才和资源。

 

    二是要加快信息技术的应用。

　　 要倾心打造柔性专业化制造平台，不竭知足客户的个性化需求，而提高自身的规模和专业化制造程度。大规模定制是在传统生产模式的冲破，它克服了单件，小批量与规模问题的窘境，创作发明条件，以晋升我们的市场竞争力的模具。成功应用ERP的手艺，已经在部分模具制造企业产生明显效果，供给了可能大规模定制。ERP不仅对制造企业本身进行节制，并且还延伸到客户和供应商的办理，将有可能带动模具相关财富共同发展。