对于数控维修，我们主要针对于数控机床的故障进行排查，不知大家了解多少，泰之专业人员在这里就告诉大家数控机床的故障进行排查一般方法有一下五点，希望大家认真看下：

    ①问询查询　在接到机床现场呈现毛病需求排除的信息时，首先应需求操作者尽量坚持现场毛病状态，不做任何处置，这样有利于敏捷精确地剖析毛病缘由。同时细心问询毛病指示情况、毛病表象及毛病发生的背景情况，依此做出初步判断，以便断定现场排故所应带着的东西、外表、图纸材料、备件等，削减往复时间。

　 ②现场查看　抵达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的精确性、完整性，从而核实初步判断的精确度。因为操作者的水平，对毛病情况描述不清乃至完全不精确的情况不乏其例，因而到现场后依然不要急于着手处置，从头细心查询各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。

　 ③毛病剖析　根据已知的毛病情况按上节所述毛病分类办法剖析毛病类型，从而断定排故原 则。因为大多数毛病是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和运用说明书，能够列出发生该毛病的多种能够的缘由。

　 ④断定缘由　对多种能够的缘由进行排查从中找出本次毛病的真实缘由，这时对修理人员是 一种对该机床了解程度、常识水平、实践经验和剖析判断能力的综合检测。

　 ⑤排故预备　有的毛病的排除办法能够很简单，有些毛病则通常较复杂，需要做一系列的准 备作业，例如东西外表的预备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的收购乃至排故方案过程的拟定等等。