数控机床是现在眼下一大热门行业，许多的专科学校都会专门设置数控维修，数控机床的课来供学生们选择，数控的出现使我国很多工业都实现了自动化一体的想法，数控加工最大的一个特点就是能大量减少工装数量，加工以往极其难操作的复杂零件，还能任意的改变加工零件的大小，尺寸，，多个品种小批量生产，效率非常高。因此受到了广大企业的欢迎。俗话说，有了机器的出现，那一行业就会相应的出现维修人员。数控机床一旦出现故障，很麻烦，因为自身机器的复杂，使数控维修也很不容易，但是一门行业有一门行业独特的技巧，数控维修行业在经过多年的实战经验总结出了快速检查出故障并维修好的经验，总共分为四步，我们一起来学习学习吧：

    1、先简单后复杂

    当出现多种故障互相交织，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。

    2、先静态后动态

    先在机床断电的静止状态，通过了解、观察、测试、分析，确认通电后不会造成故障扩大、发生事故后，方可给机床通电。在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。

    3、先外部后内部

    现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。由于数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度、降低性能。系统外部的故障主要是由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

    4、先机械后电气

    一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障。

    这四步对数控维修来说可以使一种实质上的经验了，数控机床虽然复杂，但是它给人类带来的贡献并不少，可以说，在将来我国工业将会陆续全部使用数控来完成一体化的工作，而数控维修的部队也会不断的壮大，依旧给数控专业服务。